Pour : distributeurs, agences événementielles, marques, responsables marketing

Un accessoire utile, personnalisable et conçu pour une diffusion à grande échelle

Interface hygiénique vissable sur bouteille standard. Usage individuel immédiat, format compact, potentiel de personnalisation complet, facile à distribuer sur trois marchés distincts : retail, objet publicitaire, événementiel.

Dub-Clean est un accessoire à visser sur bouteille qui crée une interface hygiénique entre la bouche et le goulot. Conçu pour être vendu en gondole, distribué comme cadeau d'entreprise ou utilisé comme support publicitaire événementiel, personnalisable en couleur, forme et identité visuelle.

• Production en série à coût maîtrisé, compatible avec des volumes retail ou événementiels
• Personnalisation possible en couleur, matière et impression selon les besoins du partenaire
• Compatible avec les processus de conditionnement et de distribution existants
• Produit à brevet délivré, protégé et prêt à être industrialisé

Dub-Clean · Un objet utile. Une marque visible. Une expérience mémorable.

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For: distributors, event agencies, brands, marketing managers

A useful, customisable accessory designed for large-scale distribution

Hygienic screw-on interface for standard bottles. Ready for individual use, compact format, full customisation potential, easy to distribute across three distinct markets: retail, promotional items, events.

Dub-Clean is a screw-on bottle accessory that creates a hygienic interface between the mouth and the bottle neck. Designed to be sold on shelves, distributed as a corporate gift, or used as an event promotional item, customisable in colour, shape and visual identity.

• Series production at controlled cost, compatible with retail or event volumes
• Customisation possible in colour, material and print to partner specifications
• Compatible with existing packaging and distribution processes
• Granted patent, protected and ready for industrialisation

Dub-Clean · A useful object. A visible brand. A memorable experience.

▶ Watch the presentation video

Pour : industriels du conditionnement, fabricants de bidons, distributeurs techniques

Bouchon Eco-Verseur

Une solution brevetée pour fiabiliser le versement, réduire les pertes produit et améliorer immédiatement les conditions d'utilisation, sans modification du contenant.

Conçu pour être intégré directement sur les lignes de production existantes, sans modification du contenant.

Un bouchon orientable qui stabilise le flux, collecte les gouttes résiduelles et peut être rendu indissociable, sans modifier le bidon existant, ni changer les gestes des opérateurs.

• Flux irrégulier et projections lors du versement
• Pertes de produit, salissures du contenant et du poste de travail
• Difficulté de dosage précis
• Inconfort d'utilisation répétée

Un bouchon orientable conçu pour sécuriser le versement, améliorer la précision et réduire les pertes, sans modification du contenant.

• Réduction des pertes produit au sol et des coûts associés : matière économisée, temps opérateur, nettoyage non productif
• Amélioration de la précision et de la maîtrise du versement : geste plus propre, plus contrôlé, dosage reproductible
• Réduction des salissures et des opérations de nettoyage au poste de travail
• Réduction des impacts environnementaux associés : limite les pertes de matière, les déchets et les opérations de nettoyage, contribuant à une réduction indirecte de l'empreinte environnementale
• Différenciation produit et packaging concrète, perceptible immédiatement par le client final

Bénéfices mesurables selon les usages et les types de produits manipulés.

• Conçu pour s'intégrer sans modification du contenant d'origine
• Compatible avec les standards de bidons existants, sans modification des lignes de production dans la majorité des cas
• Pensé dans une logique de compatibilité avec les procédés d'injection industriels existants
• Bouchon dissociable ou indissociable du bidon, selon les besoins du partenaire

Cette solution peut être positionnée comme accessoire technique différenciant ou intégrée directement dans une gamme existante.

Eco-Verseur · Fiabiliser le versement, réduire les pertes, améliorer l'usage terrain.

For: packaging industrialists, container manufacturers, technical distributors

Eco-Verseur Cap

A patented solution to make pouring reliable, reduce product losses and immediately improve conditions of use, without modifying the container.

Can be integrated into an existing offer or proposed as a differentiating accessory with high added value.

An orientable cap that stabilises flow, collects residual drips and can be made inseparable, without modifying the existing container or operator practices.

• Irregular flow and splashing during pouring
• Product losses and workplace contamination
• Difficulty of precise dosing
• Discomfort during repeated use

An orientable cap designed to secure pouring, improve precision and reduce losses, without modifying the container.

• Reduction of product losses and associated costs: saved material, operator time, unproductive cleaning
• Improved precision and control of pouring: cleaner gesture, more controlled, reproducible dosing
• Reduction of contamination and cleaning operations at the workstation
• Reduction of associated environmental impacts: limits material losses, waste and cleaning operations, contributing to an indirect reduction of the environmental footprint
• Concrete, immediately perceptible product and packaging differentiation for the end customer

Measurable benefits depending on applications and types of products handled.

• Designed to integrate without modification of the original container
• Compatible with existing container standards, without modification of production lines in most cases
• Designed to be compatible with existing industrial injection processes
• Three possible integration levels: flow only, drip collector, inseparable version, or combination according to target range

This solution can be positioned as a differentiating technical accessory or integrated directly into an existing range.

Eco-Verseur · Reliable pouring, reduced losses, improved field use.

Bouchon Eco-360°

Améliorer le versement sans modifier le contenant.

Une solution brevetée pour maîtriser le versement, sans modifier le contenant ni compromettre son homologation.

Une solution simple à intégrer, qui améliore immédiatement la qualité de versement, réduit les pertes produit et limite les impacts opérationnels et environnementaux.

✔ Maîtrise du flux, réduction immédiate des projections

Une solution immédiatement intégrable, sans impact sur vos certifications ni vos process.

Peut être intégré dans une gamme existante sans modification du produit principal.

Insert technique assurant un écoulement fluide et maîtrisé, indépendamment de l'inclinaison du contenant.
Conçu pour s'intégrer sans modification du contenant ni remise en cause de son homologation. Objet créé physiquement et testé. Solution conçue pour une intégration rapide dans des environnements industriels existants.

L'Eco-360° est un insert qui s'intègre dans le col du bidon existant. Il canalise l'entrée d'air pour produire un écoulement continu, indépendamment de l'angle de versement. Les projections sont réduites, les pertes produit limitées, et le contact accidentel avec des substances dangereuses est diminué. Ni le contenant ni le bouchon d'origine ne sont modifiés. La conception est pensée dans une logique préservant le cadre d'homologation du contenant existant.

• Maîtrise du flux et réduction immédiate des projections
• Réduction des pertes produit et des coûts associés
• Réduction des temps de nettoyage et des opérations associées
• Évite toute remise en cause des certifications, homologations et validations existantes
• Réduction des projections et de l'exposition de l'opérateur aux substances versées, argument structurant pour les gammes phytosanitaires, chimiques et industrielles
• Moins de pertes produit à chaque versement : matière économisée, contamination du poste de travail réduite, déchets limités
• Réduction des projections et des pertes, limitant les résidus et les opérations de nettoyage, contribuant à une baisse des consommations et de l'impact environnemental
• Différenciation gamme concrète et perceptible par l'utilisateur final, sans développement d'un nouveau contenant

Une solution technique discrète, mais à fort impact sur la maîtrise des flux et la sécurisation des usages.

• Solution intégrable dans une gamme existante sans modification du produit principal ni des process industriels
• Conçu pour s'adapter aux cols de bidons standards
• Aucune modification du contenant d'origine requise
• Bouchon d'origine conservé
• Impact sur les lignes de production à confirmer selon la configuration industrielle concernée

Eco-360° · Versement maîtrisé, pertes réduites, sans modification du contenant. Dans une logique préservant le cadre d'homologation existant.

Eco-360° Cap

Improve pouring without modifying the container.

A patented solution to control pouring, without modifying the container or compromising its approval.

A simple-to-integrate solution that immediately improves pouring quality, reduces product losses and limits operational and environmental impacts.

✔ Flow control, immediate reduction of splashing

An immediately integrable solution, with no impact on your certifications or processes.

Can be integrated into an existing range without modification of the main product.

Technical insert providing smooth and controlled flow, regardless of the container's angle of inclination.
Designed to integrate without modifying the container or challenging its approval. Physical object created and tested. Solution designed for rapid integration into existing industrial environments.

The Eco-360° is an insert that integrates into the neck of the existing container. It channels air intake to produce a continuous flow, regardless of the pouring angle. Splashing is reduced, product losses limited, and accidental contact with hazardous substances minimised. Neither the container nor the original cap is modified. The design is conceived to preserve the approval framework of the existing container.

• Flow control and immediate reduction of splashing
• Reduction of product losses and associated costs
• Reduction of cleaning times and associated operations
• Avoids any challenge to existing certifications, approvals and validations
• Reduction of splashing and operator exposure to poured substances, a key argument for phytosanitary, chemical and industrial ranges
• Less product lost per pour: saved material, reduced workstation contamination, limited waste
• Reduction of splashing and losses, limiting residues and cleaning operations, contributing to reduced consumption and environmental impact
• Concrete range differentiation, immediately perceptible by the end user, without developing a new container

A discreet technical solution, but with high impact on flow control and usage safety.

• Integrable into an existing range without modification of the main product or industrial processes
• Designed to fit standard container necks
• No modification to the original container required
• Original cap retained
• Impact on production lines to be confirmed depending on the industrial configuration concerned

Eco-360° · Controlled pouring, reduced losses, without modifying the container. Preserving the existing approval framework.

Pour : industriels, fabricants de contenants, secteurs alimentaire, chimique et technique

Améliorer la qualité de versement sans refonte produit

Une solution simple à intégrer, qui transforme un écoulement irrégulier en flux continu et contrôlé, réduisant les pertes produit et améliorant immédiatement l'expérience d'usage.

Les écoulements non maîtrisés génèrent des pertes produit à chaque versement, des projections sur le poste de travail et une expérience utilisateur dégradée. Ce problème est récurrent et rarement adressé par une solution simple intégrable à un contenant existant.

Le bouchon à boule intègre un système mécanique qui régule et fluidifie l'écoulement lors du versement. Une boule intégrée au bouchon transforme un flux turbulent en un écoulement continu, orienté et propre.
Conçu pour être intégrable sur un bouchon standard, sous réserve d'adaptation selon la configuration industrielle concernée. Objet créé physiquement et testé.

Un versement fluide, propre et maîtrisé, dès la première utilisation.
L'utilisateur final perçoit immédiatement la différence : plus d'à-coups, moins de projections, un geste plus précis et plus propre.

• Réduction des pertes produit, moins de liquide perdu à chaque opération de versement
• Réduction des salissures, projections limitées, postes plus propres, nettoyages réduits
• Meilleur dosage, flux régulier facilitant la précision à l'usage
• Amélioration de l'expérience utilisateur, geste plus propre, plus intuitif, moins contraignant
• Différenciation produit, argument d'usage concret et perceptible par le client final

• Permet d'enrichir une gamme existante sans développement produit lourd
• Intégrable sur un bouchon standard, sous réserve de confirmation technique selon format
• Argument de montée en gamme simple : bénéfice usage concret et immédiatement perceptible
• Potentiel d'amélioration de la satisfaction client sur les gammes existantes
• Compatible avec une logique d'accessoire additif ou d'intégration directe au contenant

Ce produit peut nécessiter une étude d'adaptation selon votre configuration. Un échange technique est recommandé pour évaluer la pertinence et les modalités d'intégration.

Un échange technique suffit pour identifier rapidement la pertinence et les modalités d'adaptation.

Bouchon à Boule · Un versement plus propre, plus fluide, plus maîtrisé.

For: industrialists, container manufacturers, food, chemical and technical sectors

Improve pouring quality without redesigning the product

A simple-to-integrate solution that transforms an irregular flow into a continuous, controlled stream, reducing product losses and immediately improving the user experience.

Uncontrolled flows generate product losses with every pour, splashing at the workstation and a degraded user experience. This is a recurring problem rarely addressed by a simple solution that can be integrated into an existing container.

The ball cap integrates a mechanical system that regulates and smooths flow during pouring. A ball integrated into the cap transforms turbulent flow into a continuous, directed and clean stream.
Designed to be integrable on a standard cap, subject to adaptation depending on the industrial configuration concerned. Physical object created and tested.

Smooth, clean and controlled pouring, from first use.
The end user feels the difference immediately: no more jerks, less splashing, a more precise and cleaner gesture.

• Reduction of product losses, less liquid lost with each pouring operation
• Reduction of contamination, limited splashing, cleaner workstations, fewer clean-ups
• Better dosing, regular flow facilitating precision in use
• Improved user experience, cleaner, more intuitive, less constraining gesture
• Product differentiation, concrete usage argument, immediately perceptible by the end customer

• Enriches an existing range without heavy product development
• Integrable on a standard cap, subject to technical confirmation depending on format
• Simple upgrading argument: concrete usage benefit, immediately and clearly perceptible
• Potential to improve customer satisfaction on existing ranges
• Compatible with an additive accessory or direct container integration approach

This product may require an adaptation study depending on your configuration. A technical discussion is recommended to assess relevance and integration terms.

A single technical discussion is enough to quickly identify the relevance and terms of adaptation.

Ball Flow Cap · Smoother, cleaner, more controlled pouring.

Pour : fabricants de contenants, industriels, distributeurs spécialisés

Cône d'Écoulement Universel

Accessoire additif · Optimisation sans modification

Une solution simple pour améliorer immédiatement le versement de vos contenants existants, sans modification produit ni investissement industriel.

Un accessoire à poser par simple pression, qui réduit les pertes produit, limite les projections et améliore la précision du versement dès la première utilisation.

Testable immédiatement sur une gamme existante, sans impact sur les process industriels et sans cycle de développement à engager.

✔ Solution testable rapidement sur une gamme existante.

Un différenciateur ajouté sans refonte produit, valorisable rapidement en catalogue ou en usage terrain.

S'installe par simple pression sur le goulot, sans outil ni modification du contenant. La dépression créée lors du versement renforce mécaniquement le maintien du cône. Conçu pour être compatible avec une large gamme de goulots standards.

• Pose par simple pression, maintien renforcé mécaniquement pendant le versement
• Compatible avec une large gamme de goulots standards, à confirmer selon diamètre exact
• Aucune modification du contenant d'origine requise
• Proposable en accessoire de gamme, en bundle avec le contenant ou en option au référencement

Solution facilement intégrable dans une gamme existante, sans contrainte technique majeure et sans investissement de développement produit.

• Amélioration visible pour l'utilisateur final dès la première utilisation
• Argument différenciant simple, immédiatement compréhensible en rayon ou en catalogue
• Valorisation rapide d'une gamme existante, sans refonte ni surcoût de développement
• Une seule référence pour adresser une large gamme de goulots standards

Une solution simple à tester, sans risque et sans engagement industriel préalable.

Cône d'Écoulement · Améliorer le versement, réduire les pertes, limiter les salissures. Sans modifier le contenant.

For: container manufacturers, industrialists, specialist distributors

Universal Flow Cone

Add-on accessory · Optimisation without modification

A simple solution to immediately improve pouring from your existing containers, no product modification, no industrial investment.

A press-fit accessory that reduces product losses, limits splashing and improves pouring precision from first use.

Immediately testable on an existing range, with no impact on industrial processes and no development cycle required.

✔ Solution rapidly testable on an existing range.

A differentiator added without product redesign, quickly valorisable in catalogue or in field use.

Installs by simple press-fit on the neck, with no tool or container modification. The negative pressure created during pouring mechanically reinforces the cone's hold. Designed to be compatible with a wide range of standard necks.

• Press-fit installation, mechanically reinforced hold during pouring
• Compatible with a wide range of standard necks, to be confirmed depending on exact diameter
• No modification to the original container required
• Proposable as a range accessory, bundled with the container or as an optional add-on

Easily integrable into an existing range, with no major technical constraint and no product development investment.

• Visible improvement for the end user from first use
• Simple differentiating argument, immediately understandable on shelf or in catalogue
• Quick valorisation of an existing range, without redesign or additional development cost
• A single reference to address a wide range of standard necks

A simple solution to test, with no risk and no prior industrial commitment.

Universal Flow Cone · Improve pouring, reduce losses, limit contamination. Without modifying the container.

Poignée Confort EcoPratik

Un produit prêt à être référencé et distribué immédiatement, avec un bénéfice utilisateur immédiat, visible dès la première utilisation.

Une solution simple à intégrer, qui améliore immédiatement le confort d'utilisation et facilite la manutention au quotidien.

Un produit à forte valeur d'usage, facile à expliquer et à adopter.

Accessoire à clipper sur l'anse métallique des seaux et bidons. Redistribue la charge sur toute la paume et réduit la pression sur les doigts lors des charges répétées, sans modification du récipient. Fabriqué industriellement, conditionné, packaging finalisé. Objet créé physiquement et testé.

La Poignée Confort EcoPratik se clippe en quelques secondes sur l'anse existante, sans outil, sans modification du récipient. Sa forme redistribue la charge sur toute la paume. Compatible avec les anses métalliques standards des seaux et bidons du marché.

• Produit fabriqué, conditionné, packaging finalisé, aucun investissement de développement produit
• Produit simple à comprendre et à vendre, avec démonstration immédiate en point de vente
• Compatible avec de nombreux usages (bâtiment, industrie, entretien, collectivités), favorisant une diffusion large et rapide
• Besoin universel, bénéfice perceptible immédiatement par le client final
• Potentiel de rotation régulier sur les marchés BTP, industrie, agriculture et jardinage
• Réduction des contraintes physiques et des troubles liés à la manutention, contribuant à améliorer les conditions de travail et la durabilité des usages
• Argument recevable dans les contextes professionnels, les grandes surfaces spécialisées et les réseaux de négoce sur la dimension bien-être et conditions de travail
• Particulièrement adapté à une mise en avant en magasin ou en catalogue, avec démonstration simple et impact immédiat sur la décision d'achat

• Produit prêt pour la mise en rayon ou la distribution en ligne
• Packaging finalisé, aucune modification produit requise
• Conditions commerciales (volumes, modalités) à définir avec le partenaire distributeur

Produit disponible immédiatement pour test ou intégration, avec possibilité d'échange rapide pour évaluer un référencement ou une distribution.

Un produit simple à intégrer, avec un potentiel de diffusion rapide en distribution professionnelle.

Une solution simple, immédiatement compréhensible et facile à déployer.

EcoPratik · Un produit disponible, sur un besoin concret et immédiatement compréhensible.

EcoPratik Comfort Handle

A product ready to be listed and distributed immediately, with an immediate user benefit, visible from first use.

A simple-to-integrate solution that immediately improves comfort of use and facilitates daily handling.

A high-use-value product, easy to explain and adopt.

An accessory that clips onto the metal handle of buckets and containers. Redistributes the load across the palm and reduces pressure on the fingers during repeated loads, without modification of the container. Industrially manufactured, packaged, finalised packaging. Physical object created and tested.

The EcoPratik Comfort Handle clips onto the existing handle in seconds, with no tools and no container modification. Its shape redistributes the load across the full palm. Compatible with the standard metal handles of market buckets and containers.

• Manufactured, packaged, finalised packaging, no product development investment required
• Simple to understand and sell, with immediate in-store demonstration
• Compatible with many applications (construction, industry, maintenance, communities), enabling broad, rapid distribution
• Universal need, benefit immediately perceptible by the end customer
• Regular turnover potential in the construction, industry, agriculture and gardening markets
• Reduction of physical constraints and handling-related disorders, improves working conditions and sustainable use
• Credible argument in professional contexts, specialist superstores and trade networks for wellbeing and working conditions
• Particularly suited to in-store or catalogue promotion, with simple demonstration and immediate impact on purchase decision

• Product ready for shelf placement or online distribution
• Finalised packaging, no product modification required
• Commercial terms (volumes, conditions) to be defined with the distribution partner

Product immediately available for testing or integration, with the possibility of a quick discussion to evaluate a listing or distribution arrangement.

A simple, immediately understandable solution, easy to deploy.

EcoPratik · An available product, addressing a concrete and immediately understandable need.

Pour : industriels, responsables maintenance, secteurs agricole, chimique et technique

Un système de transfert de liquide simple, sans effort et maîtrisé

Supprime les manipulations physiques contraignantes lors du remplissage. Permet un transfert fluide et stable depuis un bidon, avec ou sans flexible raccordé, sans avoir à soulever ni incliner manuellement le contenant, pour des opérations répétables et intégrables dans un processus existant.

Le remplissage manuel depuis un bidon génère des contraintes opérationnelles concrètes : manipulation physique répétée, risques de renversement, débit difficile à maîtriser, opérations longues et inconfortables.
Dans des environnements industriels ou agricoles, ces contraintes se cumulent et dégradent les conditions de travail.

L'Air Flow Cap est un système de bouchon conçu pour permettre le raccordement d'un flexible directement sur le bidon, facilitant le transfert de liquide sans manipulation du contenant. L'écoulement est facilité par une gestion de l'entrée d'air, permettant un débit plus stable et continu.
Objet créé physiquement et testé. Conçu pour s'adapter sur des bidons standards, sous réserve de confirmation technique selon les formats concernés.

Un transfert de liquide simple, sans effort et maîtrisé.
L'opérateur branche, transfère, débranche. Sans soulever le bidon, sans ajuster en continu, sans risque de renversement.

• Réduction des manipulations physiques, suppression de la nécessité de soulever ou incliner les bidons
• Amélioration des conditions de travail, opérations moins contraignantes, réduction de la fatigue opérateur
• Réduction des risques de renversement, transfert guidé, débit plus contrôlé
• Gain de temps, remplissage plus direct, moins d'interventions manuelles
• Régularité du débit, écoulement plus stable qu'un versement manuel

• Amélioration directe des postes de travail impliquant des opérations de remplissage répétées
• Fiabilisation des opérations de remplissage par suppression des variables liées à la manipulation manuelle
• Standardisation possible des opérations sur différents postes ou lignes
• Solution simple à intégrer dans les usages existants, sans modification majeure des process
• Potentiel d'équipement sur différentes gammes de bidons, à confirmer selon les formats

Cette solution peut être combinée avec les technologies d'écoulement développées par Poly-Concept, Bouchon à Boule d'Écoulement et Boule d'Écoulement Multi-Dimension, pour construire une approche globale et cohérente de la gestion des liquides en bidon : du versement maîtrisé au transfert sans effort.

Un échange technique préalable permet d'évaluer la pertinence et de définir les modalités d'intégration dans vos usages, selon votre configuration.

Air Flow Cap · Un transfert de liquide simple, sans effort et maîtrisé.

For: industrialists, maintenance managers, agricultural, chemical and technical sectors

A simple, effortless and controlled liquid transfer system

Eliminates constraining physical handling during filling. Enables smooth and stable transfer from a container, with or without a hose connected, without having to lift or manually tilt the container, for repeatable operations integrable into an existing process.

Manual filling from a container generates concrete operational constraints: repeated physical handling, spill risks, difficult-to-control flow rate, long and uncomfortable operations.
In industrial or agricultural environments, these constraints accumulate and degrade working conditions.

The Air Flow Cap is a cap system designed to allow a hose to be connected directly to the container, facilitating liquid transfer without handling the container. Flow is aided by air intake management, enabling a more stable and continuous flow rate.
Physical object created and tested. Designed to fit standard containers, subject to technical confirmation depending on the formats concerned.

Simple, effortless and controlled liquid transfer.
The operator connects, transfers, disconnects. Without lifting the container, without continuous adjustment, without spill risk.

• Reduction of physical handling, eliminates the need to lift or tilt containers
• Improved working conditions, less constraining operations, reduced operator fatigue
• Reduction of spill risks, guided transfer, more controlled flow rate
• Time saving, more direct filling, fewer manual interventions
• Flow regularity, more stable flow than manual pouring

• Direct improvement of workstations involving repeated filling operations
• Reliability of filling operations by eliminating variables related to manual handling
• Possible standardisation of operations across different workstations or lines
• Simple to integrate into existing practices, without major process modification
• Equipment potential across different container ranges, to be confirmed depending on formats

This solution can be combined with the flow technologies developed by Poly-Concept, Ball Flow Cap and Multi-Dimension Flow Ball, to build a comprehensive, coherent approach to liquid management in containers: from controlled pouring to effortless transfer.

A prior technical discussion allows us to assess relevance and define integration terms for your applications and configuration.

Air Flow Cap · Simple, effortless and controlled liquid transfer.

Pour : fabricants de contenants, responsables produits, partenaires techniques

Une technologie d'écoulement adaptable à différentes configurations de contenants

Une base technique conçue pour s'adapter à différents formats de bouchons, différents types de liquides et différents usages terrain, sans repartir d'une conception produit à zéro.

Cette technologie n'est pas un produit fini en version standard. Elle constitue une base technique adaptable, issue du même principe que le Bouchon à Boule d'Écoulement, appliquée à des configurations plus variées.
L'idée centrale : une boule d'écoulement dont les paramètres (dimensions, géométrie, matériaux) peuvent être ajustés selon le format du contenant, la nature du liquide et les contraintes d'usage.
Chaque intégration potentielle nécessite une étude d'adaptation spécifique, à mener avec le partenaire industriel concerné.

Cette technologie est une extension directe du Bouchon à Boule d'Écoulement. Elle en partage le principe fondamental, transformer un flux turbulent en écoulement continu et maîtrisé, et l'applique à une gamme plus large de configurations. Les deux éléments forment une logique de plateforme technique cohérente, destinée à adresser différents formats et marchés.

• Format du bouchon, diamètre intérieur, profil d'insertion, compatibilité goulot
• Nature du liquide, viscosité, densité, comportement à l'écoulement
• Type de versement, flux continu, dosage précis, débit variable
• Contraintes d'usage, environnement de travail, fréquence de manipulation, normes sectorielles

Ces paramètres sont des axes d'adaptation identifiés. Leur faisabilité doit être confirmée lors d'une étude technique avec le partenaire industriel.

• Adapter le même principe technique à plusieurs gammes produits sans repartir de zéro
• Réduire les développements spécifiques en s'appuyant sur une base technique existante
• Intégrer progressivement la technologie sur différents formats, selon les priorités industrielles
• Assurer une cohérence technique entre différentes applications au sein d'une même gamme

• Modularité, une base technique commune, déclinable selon les usages
• Potentiel multi-gamme, intégration possible sur différents formats de contenants, à confirmer au cas par cas
• Réduction du temps de développement, s'appuyer sur un principe éprouvé plutôt que développer une solution spécifique
• Base réutilisable, la technologie peut être adaptée à mesure que la gamme évolue

Un échange technique suffit pour évaluer la pertinence et les paramètres d'adaptation à votre configuration.

Boule d'Écoulement Multi-Dimension · Une technologie adaptable pour maîtriser le versement sur différents formats de contenants.

For: container manufacturers, product managers, technical partners

An adaptable flow technology for different container configurations

A technical base designed to adapt to different cap formats, different types of liquids and different field applications, without starting product design from scratch.

This technology is not a finished product in a standard version. It constitutes an adaptable technical base, derived from the same principle as the Ball Flow Cap, applied to more varied configurations.
The core idea: a flow ball whose parameters (dimensions, geometry, materials) can be adjusted according to the container format, the nature of the liquid and the usage constraints.
Each potential integration requires a specific adaptation study, to be conducted with the relevant industrial partner.

This technology is a direct extension of the Ball Flow Cap. It shares the same fundamental principle, transforming turbulent flow into a continuous, controlled stream, and applies it to a wider range of configurations. Both elements form a coherent technical platform logic, designed to address different formats and markets.

• Cap format, inner diameter, insertion profile, neck compatibility
• Nature of liquid, viscosity, density, flow behaviour
• Type of pouring, continuous flow, precise dosing, variable flow rate
• Usage constraints, working environment, handling frequency, sector standards

These parameters are identified adaptation axes. Their feasibility must be confirmed during a technical study with the industrial partner.

• Adapt the same technical principle to several product ranges without starting from scratch
• Reduce specific developments by building on an existing technical base
• Progressively integrate the technology across different formats, according to industrial priorities
• Ensure technical coherence across different applications within the same range

• Modularity, a common technical base, adaptable across applications
• Multi-range potential, possible integration across different container formats, to be confirmed case by case
• Reduced development time, building on a proven principle rather than developing a specific solution
• Reusable base, the technology can be adapted as the range evolves

A single technical discussion is sufficient to assess relevance and adaptation parameters for your configuration.

Multi-Dimension Flow Ball · An adaptable technology for controlled pouring across different container formats.

Pour : fabricants de contenants, responsables produits, industriels du conditionnement

Un système de stabilisation d'écoulement pour un flux régulier, maîtrisé et reproductible

Les flux instables génèrent des pertes, des projections et une expérience d'usage dégradée. Le FlowCap™ régule la pression interne du contenant pour produire un écoulement stable et continu, sans à-coups, sans intervention manuelle de correction.

Dans de nombreux contextes de versement industriel ou technique, le comportement du flux est difficile à maîtriser : à-coups liés aux variations de pression interne, projections incontrôlées, débit irrégulier selon l'inclinaison ou le niveau de remplissage.
Ces instabilités génèrent des pertes produit, dégradent les conditions d'usage et réduisent la fiabilité des opérations.

Le FlowCap™ est un système conçu pour réguler les entrées d'air et stabiliser la pression interne du contenant lors du versement. Il intervient directement sur la cause de l'instabilité, le déséquilibre entre air et liquide, pour produire un écoulement continu, sans turbulence.
Conçu pour s'intégrer dans les standards existants, sans modification structurelle du contenant. Objet créé physiquement et testé, sous réserve de validation selon les configurations industrielles concernées.

Un écoulement stable, régulier et maîtrisé.
Quel que soit le niveau de remplissage ou l'inclinaison, le comportement du flux reste prévisible et reproductible.

• Contrôle du flux amélioré, comportement de versement stable et prévisible
• Réduction des pertes produit, moins de turbulences, moins de débordements
• Meilleure précision d'usage, dosage plus fiable, geste opérateur simplifié
• Reproductibilité des opérations, comportement homogène quel que soit l'opérateur ou la configuration
• Réduction des projections, écoulement plus propre, poste de travail moins souillé

• Standardisation du comportement des contenants à l'écoulement sur une même gamme
• Amélioration de la qualité perçue du produit conditionné par l'utilisateur final
• Réduction des défauts d'usage liés à l'instabilité du flux
• Argument technique différenciant, intégrable sans refonte du contenant

Le FlowCap™ s'inscrit dans une gamme cohérente de solutions de gestion des liquides développées par Poly-Concept.

• Bouchon à Boule d'Écoulement, versement fluide et maîtrisé depuis le contenant
• Boule Multi-Dimension, technologie adaptable à différents formats de goulots
• Air Flow Cap, transfert de liquide sans effort par raccordement flexible

Chaque solution adresse une étape différente de la gestion du liquide. Elles peuvent être étudiées séparément ou en combinaison selon les besoins industriels identifiés.

Un échange technique préalable permet d'évaluer la pertinence et les modalités d'intégration selon votre configuration.

FlowCap™ · Un écoulement stable, régulier et maîtrisé. Sans modifier le contenant.

For: container manufacturers, product managers, packaging industrialists

A flow stabilisation system for regular, controlled and reproducible output

Unstable flows generate losses, splashing and a degraded user experience. The FlowCap™ regulates the internal pressure of the container to produce a stable and continuous flow, no jerks, no manual correction required.

In many industrial or technical pouring contexts, flow behaviour is difficult to control: jerks caused by internal pressure variations, uncontrolled splashing, irregular flow rate depending on angle or fill level.
These instabilities generate product losses, degrade usage conditions and reduce operational reliability.

The FlowCap™ is a system designed to regulate air intake and stabilise the internal pressure of the container during pouring. It acts directly on the cause of instability, the imbalance between air and liquid, to produce a continuous, turbulence-free flow.
Designed to integrate with existing standards, without structural modification of the container. Physical object created and tested, subject to validation depending on the industrial configurations concerned.

A stable, regular and controlled flow.
Regardless of fill level or angle, flow behaviour remains predictable and reproducible.

• Improved flow control, stable and predictable pouring behaviour
• Reduction of product losses, less turbulence, fewer overflows
• Better usage precision, more reliable dosing, simplified operator gesture
• Operation reproducibility, consistent behaviour regardless of operator or configuration
• Reduction of splashing, cleaner flow, less contaminated workstation

• Standardisation of container flow behaviour across a range
• Improvement of perceived product quality by the end user
• Reduction of usage defects related to flow instability
• Differentiating technical argument, integrable without container redesign

The FlowCap™ is part of a coherent range of liquid management solutions developed by Poly-Concept.

• Ball Flow Cap, smooth, controlled pouring from the container
• Multi-Dimension Ball, adaptable technology for different neck formats
• Air Flow Cap, effortless liquid transfer via hose connection

Each solution addresses a different stage of liquid management. They can be studied separately or in combination depending on identified industrial needs.

A prior technical discussion allows us to assess relevance and define integration terms for your configuration.

FlowCap™ · A stable, regular and controlled flow. Without modifying the container.

Pour : fabricants de contenants, industriels du conditionnement, responsables produits

Un système d'équilibrage de pression intégré pour un écoulement fluide et sans perturbation

La pression interne d'un bidon génère des à-coups et des instabilités lors du versement. L'évent déployable intégré régule automatiquement l'entrée d'air, pour produire un flux continu et prévisible, sans accessoire additionnel, sans manipulation.

Lors du versement, la dépression interne crée un déséquilibre entre la sortie du liquide et l'entrée de l'air. Ce déséquilibre se traduit par l'effet glou-glou, des à-coups de débit, des projections incontrôlées et une perte de maîtrise du flux.
Plus le contenant se vide, plus ces phénomènes s'intensifient. Le résultat : des pertes produit, des salissures et une expérience d'usage dégradée.

Le bouchon intègre directement un évent activable, qui s'ouvre lors du versement pour laisser entrer l'air de façon maîtrisée. Le liquide s'écoule en continu pendant que l'air entre par un canal séparé, éliminant le déséquilibre de pression responsable des instabilités.
Le système est intégré au bouchon d'origine : pas d'accessoire séparé, pas de manipulation supplémentaire. L'activation est liée au geste de versement. Objet créé physiquement et testé, sous réserve de validation selon les configurations industrielles concernées.

Le FlowCap™ agit sur la régulation globale de la pression interne du contenant. Le bouchon à évent déployable propose une approche plus directe : l'équilibrage est intégré au bouchon lui-même, sans composant additionnel. Solution plus simple, entièrement embarquée, activée par le geste de versement.

Un écoulement fluide, continu et sans perturbation.
Dès que le geste de versement commence, le flux est régulier, quel que soit le niveau de remplissage du contenant.

• Régularité du flux, écoulement continu, sans à-coups ni variation de débit
• Réduction des pertes produit, moins de débordements et de projections liées aux instabilités
• Amélioration du contrôle, dosage plus fiable, geste opérateur simplifié
• Meilleure expérience utilisateur, bénéfice perceptible immédiatement, sans apprentissage
• Réduction des salissures, flux propre, poste de travail moins souillé

• Amélioration directe du comportement produit à l'usage, sans refonte du contenant
• Différenciation intégrée au bouchon, visible et perceptible par l'utilisateur final
• Standardisation du comportement de versement sur une gamme entière
• Aucun accessoire séparé : solution complète embarquée dans le bouchon

Cette solution complète les innovations Poly-Concept dédiées à la maîtrise des liquides en bidon.

• FlowCap™, stabilisation d'écoulement par régulation de la pression interne
• Bouchon à Boule d'Écoulement, versement fluide et orienté depuis le contenant
• Air Flow Cap, transfert sans effort par raccordement flexible
• Boule Multi-Dimension, technologie adaptable à différents formats

Chaque solution adresse une configuration ou un niveau d'exigence différent. Elles peuvent être étudiées séparément ou en combinaison.

Un échange technique préalable permet d'évaluer la pertinence et les modalités d'intégration selon votre configuration.

Bouchon à évent déployable intégré · Un écoulement fluide, continu et sans perturbation.

For: container manufacturers, packaging industrialists, product managers

An integrated pressure balancing system for smooth, uninterrupted flow

The internal pressure of a container generates jerks and instabilities during pouring. The integrated deployable vent automatically regulates air intake, to produce a continuous and predictable flow, no additional accessory, no manual operation.

During pouring, internal negative pressure creates an imbalance between liquid output and air intake. This imbalance results in the glug-glug effect, flow jerks, uncontrolled splashing and loss of flow control.
The more the container empties, the more these phenomena intensify. The result: product losses, contamination and a degraded user experience.

The cap directly integrates an activatable vent, which opens during pouring to allow air to enter in a controlled manner. The liquid flows continuously while air enters through a separate channel, eliminating the pressure imbalance responsible for instabilities.
The system is integrated into the original cap: no separate accessory, no additional operation. Activation is linked to the pouring gesture. Physical object created and tested, subject to validation depending on the industrial configurations concerned.

The FlowCap™ acts on the overall regulation of the container's internal pressure. The integrated deployable vent cap proposes a more direct approach: balancing is built into the cap itself, with no additional component. A simpler solution, fully embedded, activated by the pouring gesture.

A smooth, continuous and uninterrupted flow.
From the moment the pouring gesture begins, the flow is regular, regardless of the container's fill level.

• Flow regularity, continuous flow, no jerks or flow rate variation
• Reduction of product losses, fewer overflows and splashing related to instabilities
• Improved control, more reliable dosing, simplified operator gesture
• Better user experience, immediately perceptible benefit, no learning curve
• Reduction of contamination, clean flow, less contaminated workstation

• Direct improvement of product behaviour in use, without container redesign
• Differentiation built into the cap, visible and perceptible by the end user
• Standardisation of pouring behaviour across an entire range
• No separate accessory: complete solution embedded in the cap

This solution completes the Poly-Concept innovations dedicated to liquid management in containers.

• FlowCap™, flow stabilisation via internal pressure regulation
• Ball Flow Cap, smooth, directed pouring from the container
• Air Flow Cap, effortless transfer via hose connection
• Multi-Dimension Ball, adaptable technology for different formats

Each solution addresses a different configuration or level of requirement. They can be studied separately or in combination.

A prior technical discussion allows us to assess relevance and integration terms for your configuration.

Integrated Deployable Vent Cap · A smooth, continuous and uninterrupted flow.

Pour : industriels, fabricants de contenants, distributeurs de fluides, secteur maintenance

Vissé. Bloqué. Sécurisé. Un bouchon à bec verseur indissociable du bidon.

Solution propre, rapide et sécurisée pour le transfert de liquides et lubrifiants en environnement industriel et professionnel.

Le Bouchon Bec Verseur Sécurisé se visse sur le bidon et devient indissociable grâce à sa bague de sécurité crantée. Il intègre un collecteur de goutte pour préserver la propreté du contenant et de l'environnement de travail, ainsi que le système breveté d'entrée d'air Poly-Concept garantissant un écoulement rapide, régulier et laminaire.

• Réduction des pertes produit et des contaminations de poste
• Amélioration des conditions de travail et de la sécurité opérateur
• Propreté du contenant préservée sur toute la durée d'utilisation
• Intégration sans modification des lignes existantes
• Solution différenciante intégrable sur gammes existantes

Projet en cours de développement. Poly-Concept recherche des partenaires industriels pour la mise en production, la distribution ou la licence. Les informations détaillées sont disponibles sur demande (NDA si nécessaire).

For: industrialists, container manufacturers, fluid distributors, maintenance sector

Locked. Sealed. Secure. A pouring spout cap permanently attached to the container.

A clean, fast and safe solution for liquid and lubricant transfer in industrial and professional environments.

The Secure Pouring Spout Cap screws onto the container and becomes permanently attached via its safety locking ring. It features an integrated drip collector to keep the container and working environment clean, along with Poly-Concept's patented air intake system ensuring fast, smooth and laminar flow.

• Reduced product loss and workstation contamination
• Improved working conditions and operator safety
• Container cleanliness maintained throughout its service life
• Integration without modification of existing lines
• Differentiating solution integrable into existing product ranges

Project currently under development. Poly-Concept is looking for industrial partners for production, distribution or licensing. Detailed information available on request (NDA if required).